随着我国焦炭产能的不断扩大，焦油化工企业对焦油的深加工规模也在逐步增加，加工工艺正趋于完善，但产生的高浓度废水如何处理，已经成为急需解决的重要问题。由于其废水成分复杂，除了氨氮、硫氰酸根等无机污染物，还有酚类、萘、吡啶、喹啉等杂环及多环化合物，且氰化物、多环及杂环化合物很难被生物降解，加之高浓度氨氮对微生物活性有很强的抑制作用，导致废水的可生化性较差，因此结合该行业的企业个体水质情况，具有针对性地开发出经济合理、高效实用的高浓度废水处理方法，已经成为企业可持续发展中必须解决的重要难题。

    工艺采用ClO2氧化与光催化相结合(ClO2/UV)方式，即在氧化消解塔中增加波长为0.01～0.38 mm的紫外灯作为催化光源，加入微量催化剂，通过ClO2进行氧化消解，实现了对氨氮和有机物的高效去除。由于ClO2的氧化能力远远高于次氯酸钠和氯气，特别是对苯环、酚类等具有不饱和键结构有机物的氧化消解效果最好，所以该企业高浓度废水处理选用ClO2/UV工艺方法，具有一举两得的效果：一是由于废水中含有高浓度的无机氨氮采用氯折点法去除，这是脱氨氮工艺中常用的方法，尤其是排量较少的废水脱氨氮有很多工艺无法实施，而ClO2脱氨氮则没有限制性条件，只要达到合适的pH即可;二是ClO2氧化消解有机污染物比较彻底，对废水的pH适应范围比较广泛，并且ClO2还能与绝大多数着色官能团反应，具有良好的脱色作用;另外增设催化光源和微量催化剂，处理效率较单独使用ClO2有很大提高。