汽车是由大量的零部件组成,包含有发动机配件、制动系配件、汽车灯具、汽车外饰等,有五金制品,也有塑料制品。零部件在生产过程中需要将其进行表面处理——工件预处理和喷漆(涂装)处理,而它们也是汽车零部件生产废水的主要来源。今天小编为大家分享汽车零部件生产废水处理方案是怎样的。
由于喷漆(涂装)所用的漆类产品会由高分子树脂、乳化油、表面活性剂及有机溶剂等物质组成,而喷漆(涂装)工序产生的废水自然而然的含有这些物质,也就成为汽车零部件生产废水主要含有的污染物,成分复杂且难生物降解;
汽车零部件生产废水排放无明显规律,排放出的喷漆(涂装)废水更是如此,导致废水的水质、水量变化大,容易对废水处理系统造成冲击,需要足够大的调节池;
工业废水的处理方法有物理法、物化法以及生物法,而采取单一的废水处理方法是难以做到出水达标,且处理的费用很高,因此我们处理汽车零部件生产废水是由这3种方法结合进行。常用的处理工艺为调节池-反应池-沉淀池-气浮池-厌氧生物处理-好氧生物处理-二沉池-深度氧化,做到达标排放。
如果将汽车零部件生产废水回用的话,需要增加相应的膜处理工艺。常用的汽车零部件生产废水方法还有这些:
混凝气浮:混凝气浮可以分为加药区、反应区以及气浮区。加药区为自动加药,汽车零部件生产废水会使用到氢氧化钠、PAC、PAM等药剂;反应区有混凝和絮凝,进水与混凝剂通过机械搅拌混合,并在混凝区内进行水力扩散,进水中胶体颗粒脱稳,脱稳后的颗粒只需少量的絮凝剂便能形成稳定的矾花。气浮区是将絮凝阶段形成的矾花将附着在微气泡上,并被气泡带到水面,实现固液分离。
厌氧生物处理:水解酸化是厌氧反应的前两个阶段,它是把难降解的高分子物质通过水解酸化中产酸细菌,分解成低分子、溶解性、可生化性强的物质,好氧菌作进一步分解创造有利条件。在处理汽车零部件生产废水是可将其难生物降解有机物进行分解,提高可生化性。
好氧生物处理:水解酸化和接触氧化是很常用的组合。经过水解酸化的废水进入接触氧化池,废水与生物膜在接触过程中,水中的有机物被微生物吸附,氧化分解和转化为新的生物膜,从填料上脱落的生物膜随废水进入沉淀池去除,使废水得到净化。